無需挪動腳步，僅需站在一張電子屏幕前，水廠全貌、設備數據、管道分布就可一覽無余。依托“智慧大腦”一張網，即可實現管理水廠更高效、居民用水更安全。

    記者日前走進位于江蘇省無錫市濱湖區的中橋水廠的智慧生產車間，工作人員正對自來水處理流程進行全自動化巡檢。

    “以前要安排巡檢人員去各個凈水環節開展檢視，現在僅需點點鼠標就能‘一鍵直達’巡檢部位。”水務集團中橋水廠廠長助理郭世玉說。

    如今，進料、配液、投加等自來水處理工藝均可實現無人值守，全自動巡檢助力這座數字水廠較現實水廠管理更精細。以炭濾池為例，以往即便親臨現場，靠人眼只能看到幽深的池水，憑借經驗估算池水底部濾料分布情況，有時可能產生較大誤差。

    據悉，自2023年智慧管控平臺建設以來，中橋水廠在“線上”1:1還原出一座“數字孿生”工廠。“智慧大腦”的投入使用，標志著無錫首座智慧水廠上線。

    “智慧大腦”通過對炭濾池進水流量、進出水濁度等數據的全方位監測評估，讓管理人員在“數字孿生”工廠上直觀“看到”池內現狀。

    另外，根據出水水質指標，在加氯、加礬車間，凈水藥劑投加量能自動調節，實現從進液、配置到投加全過程的精準控制，確保市民用水更安全、更放心。同時，設備“體檢”實時監測，“把脈問診”提高運行效率。

    “報告，清水泵房水泵軸承磨損較為嚴重，請及時處理！”前不久，“數字孿生”水廠的左上角出現一則早期預警彈窗。

    據介紹，一般水廠每5年完成一次水泵房設備的更新換代，在此期間每年要對設備進行日常維護保養。

    “設備檢查非常‘吃經驗值’，經驗豐富的老師傅拿著‘設備聽診器’偶爾也會判斷失誤，更別提新進廠的員工了。”郭世玉表示，為擺脫粗放式管理方式，實時監測設備“健康狀況”，“智慧大腦”匯集了幾十種常見的設備故障數據，就像一個“錯題集”，當數據出現異常，“大腦”會進行自動比對，發現以往出現的“錯題”便會及時發出預警，提醒工人對設備展開檢查。

    據統計，中橋水廠日供水量達32萬噸，主要供給市中心及其以南地區。“此次全方位改造大大提高了中橋水廠自動化運行水平，還促進水廠在原材料、自用水等耗用環節降本增效。”水務集團生產質量處副處長程晨舉例說，針對以前水池無法安裝流量計進行精準測算的短板，如今借助智慧大腦的仿真運行功能，在水池的關鍵節點布設“虛擬流量計”，節省成本的同時，強化了精細化管理水平。