鋼鐵業給人的印象是典型的污染耗能的“夕陽產業”，但成立于2003年的日照鋼鐵控股集團有限公司，卻不惜成本一門心思走可持續發展的綠色之路，使這個只有7年歷史、鋼鐵產量已進入全國前十的民營企業，在節能減排上走在了同行前列，讓它所在的日照——這個有溫暖名字和美麗景色的海濱城市，更添朝陽和活力。

　　根據近日中國鋼鐵協會環境統計年報，2010年度，日照鋼鐵公司噸鋼排水量0.098立方米，噸鋼化學耗氧（COD）排放量0.0036千克，噸鋼耗新水2.82立方米，以上3項指標在全國中鋼協86家企業中排名第1；噸鋼二氧化硫排放量1.25千克，噸鋼煙粉塵排放量0.82千克，排名全國第4。

　　近年來，按照“減量化、資源化、再利用”的原則，日照鋼鐵公司采用國際、國內鋼鐵業循環經濟先進技術，控制污染排放，減少能源消耗。花巨資配套建設了高爐煤氣發電機組、高爐余壓（TRT）發電裝置、轉爐余熱發電、燒結余熱發電、水渣超細粉、鋼渣微粉、綜合污水處理廠、固廢綜合利用等循環經濟項目。

　　廢氣治理是鋼鐵業的難題。日照鋼鐵公司在球團、燒結、煉鐵、煉鋼等工序均配置了除塵效率較高的電除塵器、布袋除塵器，其中電除塵器除塵效率大于99%，布袋除塵效率大于99.5%。截至2009年年底，公司共建成投運除塵器290臺（套），實現了煙粉塵的達標排放。今年開工建設的燒結機煙氣脫硫項目，采用石灰—石膏法濕法脫硫工藝，脫硫劑為該公司白灰生產線產生的除塵灰，副產品脫硫石膏作為水泥的輔料，從而實現“以廢治廢”“變廢為寶”。

　　在廢水治理上，日照鋼鐵公司各工序均建有獨立的水循環系統，循環率達到98.3%。公司于2007年投資建設了日處理能力3萬立方米的綜合污水處理廠和日處理1800噸的生活廢水處理站。生活污水處理站采用全埋地式結構，上部覆土，種植花木、草坪，經處理后的水質可達到《污水綜合排放標準》。該項目是科技部“科技支撐”計劃示范項目，具備在線檢測功能，所有數據可在中心控制室顯示并調控。污水處理廠出水COD小于30毫克/升，廢水重復利用率達到了98%以上，基本實現了廢水零排放。

　　在循環經濟的建設中，日照鋼鐵公司在“變廢為寶”上下足了工夫。利用廢氣發電，公司僅在TRT發電上就投入了2.8億元，為所有高爐全部配備TRT發電機組，TRT日發電能力達130萬千瓦時。據介紹，TRT發電機組不產生任何污染，是現代國際、國內鋼鐵企業公認的節能環保裝置。目前日照鋼鐵公司年可發電4.2億千瓦時，2007年以來累計發電12億千瓦時，節約標準煤14.7萬噸，回收高爐鼓風機電耗30%。

　　水渣粉磨項目3年前開始建設，計劃總投資7億元。該項目采用國際先進、成熟的集烘干、粉磨、選粉于一體的立磨工藝。采用的德國萊歇公司生產的高精度磨機，將煉鐵過程中產生的水渣處理成細度為450平方米/千克礦渣微粉；每小時設計產量為150噸，為目前國內單機臺時產量最大的水渣粉磨設備。項目全部投產后，將消化公司所有水渣，實現煉鐵過程中的廢渣零外排，全部廢渣將得到綜合利用。

　　日照鋼鐵在可持續發展上付出的“綠色努力”，使企業在經濟上得到了巨大回報。據工信部統計，2009年，日照鋼鐵公司鋼鐵產量位居全國第9位。2010年，日照鋼鐵全年完成鋼產量1236萬噸，全年實現銷售收入453億元、利潤45億元、上繳稅金31億元。（記者：張文天）